Potrivirea vitezei vântului și a vitezei de tracțiune în producția de film termocontractabil PE: impact profund asupra performanței produsului

În procesul de suflare a Film termocontractabil PE , răcirea bulei de film este o verigă crucială. Viteza de răcire nu numai că determină viteza de solidificare a materialului film, ci afectează direct distribuția și microstructura sa internă a tensiunii, care, la rândul său, afectează proprietățile fizice ale produsului. Ca mijloc principal de reglare a vitezei de răcire, dimensiunea și direcția vitezei vântului au o influență decisivă asupra efectului de răcire al bulei de film.
Influența vitezei de răcire: viteza corespunzătoare a vântului poate elimina rapid căldura de pe suprafața bulei de film, astfel încât să poată ajunge rapid la punctul de solidificare și să mențină o formă stabilă. Viteza prea mică a vântului poate provoca răcirea neuniformă a bulei de peliculă, poate genera stres termic și chiar poate provoca deformarea sau ruperea materialului filmului în procesarea ulterioară. Dimpotrivă, deși viteza prea mare a vântului poate accelera răcirea, poate provoca, de asemenea, răcirea bruscă a suprafeței bulei de film, concentrarea stresului intern și, de asemenea, poate afecta calitatea produsului.
Viteza vântului și morfologia bulei de film: Ajustarea rezonabilă a vitezei vântului poate afecta, de asemenea, în mod eficient stabilitatea morfologică a bulei de film. În timpul procesului de suflare, bula de film va fi afectată de efectul combinat al presiunii interne a gazului și al fluxului de aer extern. Viteza corespunzătoare a vântului ajută la menținerea expansiunii uniforme a bulei de film și previne extinderea excesivă a acesteia într-o anumită direcție, asigurând astfel acuratețea dimensională a produsului.

Viteza de tragere, adică viteza cu care bula de peliculă este întinsă prin dispozitivul de tragere după răcire, este un alt parametru crucial în producerea filmului termocontractabil PE. Nu numai că determină multiplu de întindere al materialului filmului, ci afectează și dimensiunea finală, rezistența și performanța de contracție a produsului.
Influența efectului de întindere: viteza adecvată de tragere poate permite materialului film să obțină o structură de orientare bună în timpul procesului de întindere, îmbunătățind astfel proprietățile sale mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune și rezistența la rupere. Viteza prea mare de tragere poate cauza ruperea materialului de film în timpul procesului de întindere, în timp ce viteza de tragere prea mică poate face ca materialul de film să se relaxeze excesiv și să-și reducă performanța la contracție.
Stabilitate dimensională: Controlul precis al vitezei de tragere este esențial pentru a asigura stabilitatea dimensională a produsului. În timpul procesului de întindere, materialul film se va micșora într-o anumită măsură de-a lungul direcției de întindere. Prin ajustarea vitezei de tragere, rata de contracție a materialului film poate fi controlată cu precizie pentru a satisface nevoile personalizate ale diferiților clienți.

În producția de film termocontractabil PE, potrivirea vitezei vântului și a vitezei de tragere nu este o simplă relație matematică, ci o sinergie dinamică, interdependentă. Potrivirea rezonabilă a celor două este direct legată de performanța finală a produsului.
Echilibrul de răcire și întindere: Pe de o parte, viteza de răcire trebuie controlată prin ajustarea vitezei vântului pentru a se asigura că filmul atinge un grad suficient de solidificare înainte de întindere pentru a preveni deformarea sau ruperea în timpul întinderii. Pe de altă parte, viteza de tragere trebuie ajustată în funcție de starea de răcire a filmului pentru a evita ruperea cauzată de întinderea prea rapidă sau relaxarea cauzată de întinderea prea lentă.
Optimizați performanța produsului: prin potrivirea cu precizie a vitezei vântului și a vitezei de tragere, contracția, rezistența, transparența și durabilitatea filmului termocontractabil PE pot fi îmbunătățite semnificativ. De exemplu, atunci când se produc materiale de film care necesită o contracție mare, viteza de tragere poate fi mărită în mod corespunzător, în timp ce viteza vântului poate fi redusă pentru a promova orientarea și contracția filmului în timpul întinderii. Când producția necesită materiale de film de înaltă rezistență, viteza vântului poate fi mărită pentru a accelera viteza de răcire, menținând în același timp o viteză de tragere adecvată pentru a obține proprietăți mecanice mai bune.

În procesul de producție propriu-zis, potrivirea vitezei vântului și a vitezei de tragere se confruntă cu multe provocări, cum ar fi diferențele în proprietățile materiilor prime, fluctuațiile mediului de producție și limitările în precizia echipamentului. Prin urmare, modul de a realiza o potrivire precisă între cele două prin mijloace tehnice a devenit cheia îmbunătățirii calității produsului.
Optimizarea materiilor prime și formulei: Pentru materiile prime cu proprietăți diferite, este necesar să se ajusteze formula și parametrii procesului acestora pentru a satisface diferitele nevoi de producție. De exemplu, adăugând modificatori sau ajustând distribuția greutății moleculare, performanța de procesare a materiilor prime poate fi îmbunătățită pentru a le face mai potrivite pentru potrivirea specifică a vitezei vântului și a vitezei de tracțiune.
Controlul mediului de producție: Menținerea stabilității mediului de producție este baza pentru asigurarea potrivirii precise a vitezei vântului și a vitezei de tracțiune. Prin optimizarea aspectului atelierului, întărirea controlului temperaturii și umidității și adoptând sisteme avansate de gestionare a fluxului de aer, impactul mediului de producție asupra efectelor de răcire și întindere ale bulei de film poate fi redus semnificativ.
Îmbunătățirea acurateței echipamentelor: Utilizarea echipamentelor de producție inteligente și de înaltă precizie este cheia pentru a obține o potrivire precisă a vitezei vântului și a vitezei de tracțiune. Echipamentele moderne de suflare sunt de obicei echipate cu senzori și sisteme de control avansate care pot monitoriza și ajusta parametrii de producție în timp real pentru a asigura stabilitatea și consistența calității produsului.