Film Hot Slip Shrink JT02

Cum este răcit și modelat și modelat după întindere? Care este impactul vitezei de răcire și modelul temperaturii asupra performanței produsului final?

În compania noastră, procesul de răcire și modelare a Film de micșorare de căldură După întinderea este un proces delicat care combină tehnologia avansată cu un control strict al calității. Folosim toate materiile prime importate de înaltă calitate și controlăm strict fiecare pas de la materiale la procesul de producție pentru a asigura calitatea excelentă a produsului final.
Proces de răcire
Răcire rapidă: După întindere, filmul de micșorare alunecător va intra imediat în scena de răcire. Folosim echipamente avansate de răcire pentru a ne asigura că filmul se răcește rapid într -un timp scurt. Această metodă de răcire rapidă poate repara rapid tulpina cauzată de orientarea de întindere și poate evita dezorientarea inutilă a lanțului molecular în procesul ulterior.
Controlul temperaturii: în timpul procesului de răcire, controlul temperaturii este crucial. Folosim un sistem precis de control al temperaturii pentru a asigura stabilitatea și uniformitatea temperaturii de răcire, evitând astfel diferențele de performanță ale filmului din cauza fluctuațiilor de temperatură.
Procesul de modelare
Setarea căldurii: după răcire, filmul va intra în etapa de setare a căldurii. În această etapă, filmul va fi tratat termic la o anumită temperatură și tensiune pentru a elimina stresul intern, a reduce contracția și a îmbunătăți rezistența mecanică și elasticitatea. Folosim echipamente avansate de setare a căldurii pentru a ne asigura că filmul poate obține distribuția uniformă de încălzire și tensiune în timpul procesului de setare.
Sinergia temperaturii și tensiunii: în procesul de stabilire a căldurii, sinergia temperaturii și tensiunii este crucială. Setăm cu exactitate parametrii de temperatură și tensiune de setare a căldurii în funcție de cerințele de material și performanță ale filmului pentru a obține cel mai bun efect de setare.
Rata de răcire
Duritate și dimensiunea cerealelor: Rata de răcire are un efect semnificativ asupra durității și dimensiunii cerealelor filmului de micșorare a căldurii. Experimentele au descoperit că cu cât rata de răcire este mai rapidă, cu atât este mai mare duritatea filmului și cu atât dimensiunea bobului este mai mică. Acest lucru se datorează faptului că răcirea rapidă poate inhiba creșterea boabelor, limitând astfel deformarea filmului și crescând duritatea.
Flatness de suprafață: rata de răcire afectează și planeitatea de suprafață a filmului. Răcirea rapidă poate suprima eficient vibrațiile de suprafață, reducând astfel ondulările de pe suprafața filmului și făcând suprafața mai netedă.
Performanță cuprinzătoare: În procesul de producție al companiei noastre, controlăm cu strictețe rata de răcire pentru a obține cea mai bună duritate, dimensiunea cerealelor și planeitatea suprafeței, asigurând astfel că performanța cuprinzătoare a produsului final este optimă.
Setarea temperaturii
Proprietăți fizice: O temperatură de setare ridicată va îmbunătăți proprietățile fizice ale filmului, cum ar fi duritatea, modulul elastic și rezistența la tracțiune. Cu toate acestea, o temperatură prea mare de setare poate reduce și transmiterea luminii și flexibilitatea filmului. Prin urmare, trebuie să alegem o temperatură de setare adecvată în funcție de scenariul specific de aplicație și cerințele de performanță.
Proprietăți chimice: Temperatura de stabilire poate afecta și proprietățile chimice ale filmului. O temperatură prea mare de stabilire poate provoca modificări chimice ale filmului și poate reduce rezistența sa chimică. În același timp, poate afecta și proprietățile de barieră ale filmului, reducând capacitatea sa de barieră la anumite substanțe chimice.
Stabilitatea termică și durata de viață a serviciului: o temperatură de setare ridicată va îmbunătăți stabilitatea termică a filmului, îmbunătățind astfel rezistența la temperatură ridicată. Cu toate acestea, o temperatură prea mare de setare poate determina, de asemenea, să se degradeze și să se prăbușească în timpul utilizării, reducând durata de viață a serviciului și rezistența la deformarea termică. Prin urmare, atunci când alegem temperatura de stabilire, trebuie să luăm în considerare în mod cuprinzător factori precum temperatura de lucru, durata de viață și rezistența la deformarea termică a filmului.
Avantajele companiei și garanțiile tehnice
Materii prime importate de înaltă calitate: Compania noastră controlează strict furnizorii și folosește numai materii prime avansate importate. Aceste materii prime au proprietăți fizice excelente și stabilitate chimică, oferind o bază solidă pentru producerea de filme de micșorare de alunecare a căldurii de înaltă calitate.
Echipamente avansate de producție: avem echipamente avansate de producție și o echipă tehnică pentru a asigura inspecția de calitate și certificarea BRC în fiecare legătură de la realizarea filmului la tăierea, plierea la ambalaje. Acest lucru nu numai că face ca fiecare lot de produse să fie mai stabil și mai urmărit, dar asigură și calitatea excelentă a produsului final.
Control strict al calității: în timpul procesului de producție, respectăm cu strictețe standardele internaționale și cerințele de certificare, cum ar fi ISO, BRC, SGS și FDA. De la achiziții de materii prime până la livrarea produsului finit, fiecare pas este supus unei inspecții și monitorizare strictă a calității pentru a asigura calitatea excelentă și stabilă a produsului final.
Oferta continuă și fiabilă: compania noastră are o capacitate de producție suficientă și un grad ridicat de control asupra prețului, calității și furnizării stabile a materiilor prime. Aceasta oferă o garanție puternică pentru producerea continuă a filmelor de micșorare de alunecare a căldurii de înaltă calitate și poate satisface cererea clienților pentru o ofertă continuă și fiabilă de produse.