Controlul tensiunii liniei de producție a foliei întinse PE: o combinație de tehnologie inteligentă și tehnologie precisă

În procesul de producție a peliculei întinse PE, filmul intră în etapa de înfășurare după extrudarea topiturii, întinderea și modelarea și răcirea rapidă. Acest link pare simplu, dar conține de fapt provocări tehnice complexe. Tensiunea, ca parametru cheie în procesul de înfășurare a filmului, precizia sa de control afectează în mod direct etanșeitatea, uniformitatea și performanța ulterioară de procesare a rolului de film. Tensiunea excesivă poate determina supraîntinderea filmului sau chiar ruperea, afectând integritatea și estetica rolei de film; dacă tensiunea este prea mică, rola de film poate fi slăbită și șifonată, reducând eficiența ambalajului și performanța de protecție.

Pentru a face față acestei provocări, modern folie de întindere PE liniile de producție sunt echipate cu sisteme avansate de control al tensiunii. Acest sistem realizează monitorizarea în timp real și ajustarea automată a tensiunii filmului prin integrarea senzorilor, controlerelor și actuatoarelor. Senzorii, ca „ochii” sistemului, pot detecta cu precizie schimbările de tensiune ale filmului în timpul procesului de înfășurare și pot transmite date în timp real controlerului. Controlerul ajustează dinamic viteza de înfășurare și presiunea rolei pe baza unor algoritmi precisi și sisteme eficiente de feedback pentru a menține o stare stabilă de tensiune.

Tehnologia senzorilor: Senzorii utilizați în sistemele moderne de control al tensiunii, cum ar fi telemetrul laser și senzorii de presiune, au precizie ridicată, sensibilitate ridicată și stabilitate pe termen lung. Ei pot monitoriza micile modificări ale tensiunii materialului film în timpul procesului de înfășurare în timp real pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea datelor.
Algoritmul controlerului: Controlerul integrează algoritmi avansați, cum ar fi algoritmul de control PID (proporțional-integral-diferențial) și algoritmul de control fuzzy, care poate calcula rapid viteza de înfășurare necesară și reglarea presiunii rolei în funcție de datele transmise de senzor. Acești algoritmi nu numai că iau în considerare starea actuală de tensiune, ci și prezic tendințele viitoare, obținând astfel un control precis al tensiunii.
Actuator: actuatoarele, cum ar fi motoarele cu frecvență variabilă, servomotoarele și cilindrii pneumatici/hidraulici, sunt responsabile pentru reglarea vitezei de înfășurare și a presiunii rolei conform instrucțiunilor controlerului. Aceste mecanisme au caracteristicile vitezei de răspuns rapide și preciziei de control ridicate, care pot asigura funcționarea stabilă a sistemului de control al tensiunii în condiții complexe de lucru.

Stabilitatea sistemului de control al tensiunii depinde nu numai de algoritmi precisi și actuatoare eficiente, ci și de sisteme eficiente de feedback. Sistemul de feedback compară valoarea reală cu valoarea setată prin monitorizarea în timp real a tensiunii filmului și a stării de înfășurare pentru a forma un semnal de eroare. În funcție de semnalul de eroare, controlerul reglează fin viteza de înfășurare și presiunea rolei până când tensiunea reală atinge intervalul prestabilit. Acest proces este un proces de control în buclă închisă care poate corecta continuu erorile și poate îmbunătăți acuratețea și stabilitatea controlului tensiunii.

Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de fabricație inteligente, sistemul de control al tensiunii liniei de producție a foliei întinse PE se dezvoltă într-o direcție mai inteligentă și mai automată. Pe de o parte, prin integrarea internetului lucrurilor, a datelor mari și a tehnologiilor de inteligență artificială, sistemul de control al tensiunii poate realiza monitorizarea de la distanță, diagnosticarea defecțiunilor și întreținerea predictivă și îmbunătățirea eficienței operaționale și fiabilitatea liniei de producție. Pe de altă parte, prin optimizarea algoritmilor și îmbunătățirea performanței senzorilor și actuatoarelor, precizia controlului și viteza de răspuns a sistemului de control al tensiunii vor fi îmbunătățite în continuare pentru a satisface nevoile de producție de calitate superioară și eficiență mai mare.

Precizia controlului tensiunii este direct legată de calitatea și efectul de aplicare ulterioară a filmului extensibil PE. În domeniul logisticii, rolele de folie strânse și neslăbite pot reduce pierderile și timpul de nefuncționare în procesul de ambalare și pot îmbunătăți eficiența ambalajului și performanța de protecție. În domeniile construcțiilor și agriculturii, distribuția uniformă a tensiunii poate asigura planeitatea filmului în timpul utilizării și poate îmbunătăți efectele parasolare, rezistente la ploaie și la praf. În domeniul electronicii, controlul precis al tensiunii poate reduce deteriorarea materialelor filmului în timpul tăierii și lipirii și poate îmbunătăți randamentul și fiabilitatea produsului.